Термовакуумные формы (и процесс термовакуумной формовки) — это incredibly распространенная технология, и ее применения окружают нас повсеместно. Её используют практически во всех отраслях, где нужны легкие, прочные и недорогие пластиковые детали, особенно крупногабаритные.

Вот основные сферы применения с примерами:

1. Реклама и оформление

· Объемные буквы для наружной рекламы и интерьеров.
· Световые коробы и элементы световых рекламных конструкций.
· Макеты и детали для оформления выставочных стендов.
· Корпуса и маски для светодиодных экранов.
· Логотипы и фирменные символы.

2. Автомобильная промышленность

· Салон: панели приборов, подлокотники, карманы в дверях, декоративные накладки, корпуса подушек безопасности.
· Экстерьер: спойлеры, бамперы, обвесы, подкрылки, воздуховоды.
· Грузовики и спецтехника: облицовка интерьера кабин, кожухи для приборов.

3. Упаковка

· Блистерная упаковка — самая известная сфера! Игрушки, инструменты, электроника, косметика, батарейки прочно фиксируются на картонной основе.
· Прозрачные пластиковые коробки для кондитерских изделий, подарков.
· Вкладыши для кейсов и чемоданов (например, для дорогого оборудования, инструментов, чтобы everything было на своем месте).

4. Медицина

· Лотки и кассеты для стерилизации и хранения хирургических инструментов.
· Упаковка для одноразовых медицинских изделий.
· Корпуса для медицинского оборудования.
· Ортопедические изделия, например, индивидуальные стельки или элементы протезов.

5. Производство товаров народного потребления

· Бытовые изделия: корпуса для часов, детали бытовой техники, крышки, поддоны.
· Сантехника: крышки для инсталляций, сиденья для унитазов (биде), элементы душевых кабин.
· Детские товары: маски, игрушки, элементы игровых комплексов.

6. Авиация и судостроение

· Обшивка салона самолетов и вертолетов (панели, багажные полки).
· Кабины пилотов: кожухи для приборов.
· Внутренняя отделка кают и салонов яхт и катеров.

7. Строительство и архитектура

· Декоративные элементы интерьера: панели, пилястры, молдинги, потолочные плинтусы сложного рельефа.
· Сэндвич-панели для внутренней отделки.
· Оформление торговых залов и общественных пространств.

8. Пищевая промышленность

· Формы для шоколада и кондитерских изделий.
· Лотки для пищевых продуктов (например, для упаковки конфет, печенья, фруктов).
· Контейнеры для хранения и транспортировки.

---

Главные преимущества технологии, объясняющие её популярность:

1. Низкая стоимость оснастки (матрицы). Форму (матрицу) можно сделать из дерева, гипса, алюминия или пластика. Это в разы дешевле, чем, например, стальная пресс-форма для литья под давлением.
2. Идеально для крупных деталей. Создать цельную деталь размером с бампер автомобиля или панель салона самолета другим способом очень дорого и сложно.
3. Быстрота. От идеи до готового прототипа или партии изделий можно пройти за считанные дни, а не недели или месяцы.
4. Доступность. Существуют небольшие настольные станки, что делает технологию доступной для дизайнеров, стартапов и малых мастерских.

Таким образом, если вы видите пластиковое изделие с тонкими стенками и относительно простой геометрией, скорее всего, оно было сделано именно методом термовакуумной формовки.